21世纪初世界棉纺织技术的新发展(工厂建设和管理)

　　四、封闭式厂房设计的送排风问题

　　老式的纺织厂的厂房是锯齿式的，国外为了防止外界温湿度的干扰并减小锯齿部分的空间以减少能耗，才改为封闭式厂房。封闭式厂房对空气调节的要求非但没有降低，相反还应在封闭式厂房的条件下加强空调对车间的控制。

　　1、空调凤的自我循环

　　封闭式的厂房的空调设计是考虑到送风量与排风量持平的问题，在车间之间不能有正负压的不平衡的现像产生，更重要是带有一定的温湿度的空气的流量应当完全受控，不能从生车产间大门排到车间以外或流向其它相邻的车间。而只能在本车间形成自我循环，送进车间的空调凤应当在生产机台中对半制品或成品起温湿度的调节作用后经地吸排出并经排凤管道送到滤尘器过滤后继而送入空调洗涤室洗涤，补充温湿度达到本车间的温湿度的要求然后送入车间，周而复始形成自我的循环。这样的空调是即节能又高效的理想的设计。当然对于车间空调用风还要不断的补充外凤，要有一定的换气次数，大约要补充送风量的10%的外风，以增加新鲜空气及补充空调风的风量。

　　2、下排风及除尘的设计与管理：

　　现代化的纺织厂的空调凤的自我循环的重要关键，是送进车间的空调风的循环问题，如上所述空调风要通过车间地面上的排风口或吸风口排入下排风管道进入空调室洗涤，再送入车间。墙壁吸风园盘过滤器过滤系统在新式厂房的设计中已不再应用，大都应用上送下排风的形式。

　　现代化的纺织车间的空调设计中大都采用上送风下排风的形式，形成上送下排的空调风的自我循环的气流流动的方式。下吸风的入风口的风速应大于12米／秒，以防止灰尘、杂质及短绒沉积堵塞吸风管道。.下排风的管道的设计应考虑管道内表面要光滑无疵材料要有抗静电的特性。以防止管道不通畅。

　　封闭式厂房在照明问题上要比锯齿式厂房有明显的耗电多的缺点。

　　为了净化生产车间的空气，减少运转机台的积花及短绒，提高制品及半制品的质，现代化的纺织机器大都配备与加强了机器的自我净化的能力，如：

　　⑴、开清棉机组在机器的下方的落杂箱里都设置了连续吸或间歇吸的下排风机构，而且所有的开清棉机器都尽量的封闭，使气流大都经下排风管道排入有滤尘系统的系统里。

　　⑵、现代梳棉机的喂入部份及盖板部份都增加了负压吸尘系统，全机的吸点由老式的梳棉机的三吸点增加到12个吸或12吸以上的多吸点，全机封闭，彻底的净化了梳棉机的梳理部分及全机的生产环境，特别是盖板与锡林梳理区也增加了许大多负压吸尘罩可提高排杂效率，大的提高了生条的品质

　　⑶、并条机、精梳机及粗纱机加大了负压风量，并以上下压吸凤口替代上下绒板绒。负压吸嘴不仅使并条机的牵伸部份及机器的生产环境得到净化，尤其使棉条及粗纱，减少了纱疵，棉条或粗纱的质量得到提高。

　　⑷由于细纱车间发展了紧密纺，对空气净化的要求更高，特别是起凝聚作用的网格圈更需要净化的空气，以免网格圈堵塞，影响紧密纺纱的质量。

　　⑸开清棉、梳棉的负压空气基本上是经吸尘管道及滤尘器过滤后进入空气洗室处理后再把合乎温湿度要求的风送入车间；并粗及精梳工序的自身过滤的空气由于含粉尘量很低，大部份回入本工序，不论如何，要做到送进车间的空气的温湿度条件能符合车间的要求；气流的压力进出平恒稳定；送入车间的空气除了温湿度要满足要求外，空气中的含尘量要达到标准，一般空气含尘量在5-10毫克／立方米。

　　五、空气调节的自动控制

　　先进的纺织厂的空气调节是全自动的，空气调节工程是由电子计算机控制的，按照各纺织车间或工序对空气的温湿度的设定由电子计算机编制软件并根据要求在车件安放温度及湿度的传感器，监控车间的温湿度的变化情况，一但超标，电子计算机通知加温或加湿的电磁阀，进行加热、加湿、变更加热加湿量或制冷，使送进车间的空气条件能符合车间的要求，达到稳定生产，提高产高产品质量的目的。

　　六、局部加温加湿或降温去湿

　　由于织布车间生产的品种繁多，有亲水性的棉纤维、纤维素再生纤维（如粘纤、天丝、竹纤及黄麻再生纤维素纤维等）及拒水性纤维（如各类合成纤维：涤纶、晴纶、锦纶等的纯纺或纺纱及交织的织物，还有包芯纱的织物，因此这种多品种的织布生产对车间的空气的要求不同，需要分别送风，以满足不同产品对温湿度的要求。在现代化的织布间里已有局部加温加湿或降温去湿的形式，根据不同的产品对温湿度的要求，单独的采用局部送风的方式，以达到有效的控制产品对温湿度的控制。局部加温加湿或降温去湿是项车间空气调节的新技术，具有高效节能的特点，应用灵活，可随产品的变更而改变对空气的温湿度的要求。

　　局部加温加湿或降温去湿的方式有空气罩的形式及喷射一定温度的水份的加湿喷雾机等，空气的气象指标可受电子计算机控制。当气象指标输入后，空气罩送给机台的温湿度可达到恒值。

　　七、照明设计及应用：

　　不论锯齿式、楼房式厂房或封闭式厂房对照明都要有明确的规定，一方面是生产工艺的要求，另一方面是人体生理的要求。照明设计及应用的好坏对提高劳动生产率及保护职工的视力及健康有很大的影响。我国在经济体制的改革中出现了不少私营企业，有不少采用了封闭式无窗厂房，对于车间照明设计及应用很不到位。车间的照度有的很差。应引起高度重视。

　　1、纺织厂的生产照明设计要求应考虑以下因素

　　①、厂房的型式和种类：楼房照明要求高于锯齿厂房；无窗厂房的照明要求高于有窗厂房；

　　②、各工序的照明要求不同，大部分要求一般照明。有部分工序要求局部照明；

　　③、工作地点的环境要求防潮、防湿及防暴。

　　2、棉纺织厂各车间的照度要求（采用荧光灯）见表1   （照度标准： 勒克司）

　　3、事故照明

　　纺织厂应安装事故照明。一旦发生断电事故，车间内应保持1勒克斯的照度，以便于工人安全疏散。对于无窗的封闭式厂房，事故照明尤为重要。事故照明最好配有第二电源或单独引入安全事故照明线。也可在一定地方（车间大门及重要通道等）设立蓄电照明电源备用。

　　现代棉纺织厂不论老厂改造或新厂建设，都必需认真考虑空调除尘及照明问题，没有科学的相应空调除尘及照明设计和应用管理是不可能生产出优良的产品来的。

　　3、紫外线人体健康照射是对在不能接受正常日光照射的纺织工人缺少应有的紫外线照射的补充。对于只在白日工做见不到太阳的工人（如在全封闭厂纺里工做时间过长，上下班不见太阳），必需单独进行紫外线人体照射。