纺织网首页 | 搜索 | 产品 | 企业 | 供应 | 求购 | 人才 | 论坛
会员登录  免费注册  新闻订阅  我要投稿
纺织资讯
您的位置:首页 > 信息中心首页 > 正文
【收藏到商务室】

纺织加工技术有待走向价值链高端


http://www.texnet.com.cn  2015-06-30 08:13:01  来源:中国纺织报 收藏

  我国是纺织产业大国。中国工程院的一项调研成果指出,要引领我国纺织产业由劳动密集型、资源消耗型走向技术密集型、资源节约型、环境友好型,实现“价值导向”型的战略转变,由大变强。先进的纺织加工技术能加快我国纺织产业转型升级的步伐。但从目前来看,我国先进工艺技术在全行业的推广力度仍显不足,覆盖面依然偏小。

  加工工艺向高效低耗发展

  当前,从世界趋势发展看,传统棉、毛、麻、绢纺纱工艺相互交融,设备、技术和工艺流程等逐渐趋向一体化。纺纱领域的纤维集聚向多元化发展,织造领域的织物结构向多维化发展,非织造领域的材料成网加固向复合化发展,纺织加工工艺整体呈现高效、低耗、绿色化。传统环锭纺技术有显著进步,出现了旋转的钢领钢丝圈系统、单锭驱动装置、大牵伸系统、双纱纺以及联合系统等。集聚纺技术、赛洛纺(Sirospun)、赛洛丝(Sirofil)和缆形纺(Solospun)等技术迅速得到推广应用,特别是在传统环锭纺纱基础上研发的集聚纺技术,在国际上已进入成熟应用期。喷气涡流纺和摩擦纺,以及长丝短纤复合纺纱技术也在不断进步;织造设备应用新型控制技术,以电子技术为基础的驱动器,大幅减少了机械部件,采用多电机传动和变频调速,实现各种工艺参数的在线检测,并实现柔性化纺织加工生产;针织机机号进一步提高,可加工超密、超薄型内衣面料等特种织物,无舌织针松弛针织技术优化了针织过程,提高了效率。无缝成形内衣圆纬机技术催生了无缝全成形内衣。纬编针织轴向织物及其织制装备技术的突破,非织造布各种成网方法和固结方法相互交叉和渗透,使纺织产品应用越来越广。

  纺织品功能和品质、纺织加工效率和水平得到提升。集聚纺系统及关键技术、高效短流程嵌入式复核纺纱技术、超高支纯棉面料加工关键技术、复合织造加工技术、高机号精密纬编针织技术、电脑控制针织技术、成形针织技术、产业用针织品经编技术,以及大型化差别化纺熔、纺粘、静电纺非织造技术等的研发、产业化应用与推广普及。

  加上连续化、自动化、高速化新型纺织装备的广泛应用,使纺织产品的纱支、品质、品种有了质的飞跃,纺织加工过程呈现节能降耗、自动化、生态环保,纺织品应用领域不断拓展等趋势。先进加工技术能力亟待形成

  当前,我国天然纤维资源及初加工技术面临调整与提高。经过多年的努力,我国纺织加工技术能力在一定程度上有了较大幅度的提高,但纺织加工行业长期粗放发展积累的矛盾和问题尚未根本解决,传统的低成本制造竞争优势衰减明显,复合、高支、时尚、舒适、高品质等走向价值链高端的技术能力亟待形成。代表当前先进水平的高速、高质量、大容量纺纱技术,高速、大卷装、高质量、高品种适应性、低维护、低损耗、环境友好机织成形技术,高机号、多功能、高速、低维护、全成形等针织技术,非织造的热粘合加固、纤网加固、后整理关键技术等尚须突破。

  纺纱技术方面,精梳机与细纱机已接近国外先进水平,基本可以替代进口,短片段自调匀整并条机、自动络筒机、半自动转杯纺机目前与国外比仍有一定差距,粗细联、细络联、全自动转杯纺机、喷气涡流纺机等国内起步较晚,与国外相比差距更加明显。国内喷气织机在技术创新和改进方面的工作还缺乏高度和力度。针织无缝成形技术中的双面电子选针无缝内衣机、高机号机型等还是空白,产业用针织品经编织物的应用开发与设计、制备技术的整体水平等与国际先进水平仍有较大差距。非织造的水刺加固工艺、化学粘合加固工艺性能有待提高,热粘合设备主要依靠进口,纳米纤维非织造研究尚处于实验室阶段。

  发展趋势趋于多元多维绿色

  针对我国纺织加工技术提高过程中存在的问题,需要纺织企业在多方面加强技术攻关。在纺织加工技术方面,需要遵循纤维集聚多元化、织物构造多维化、纺织整体工艺高效低耗绿色化的发展趋势。国产集聚纺技术日趋成熟,成纱质量已趋于与国际同步,集聚纺纱技术向多品种、通用性拓展。低扭矩环锭单纱生产技术、高效短流程嵌入式复合纺纱技术,聚纤纺技术等高品质、高效率、节能降耗的纺纱技术正在不断推广和进一步创新。织机不断向提升高速运转机构稳定性和节能降耗、宽幅化发展,剑杆织机向模块化、智能化、数字化、自动化、高速化和多品种使用方向发展。针织装备技术向高速、阔幅、高产量方向发展,环保接枝改性淀粉浆料技术的发展等,推进了织造技术走向高品质、高效率、节能环保。机织CAD技术向复杂纱线模拟,重结构、多层结构复杂组织模拟,高度逼真织物模拟,动静态织物模拟,虚拟场景模拟等方向发展,推动纺织复合材料向程序化、自动化、低成本制造技术方向发展。

转载本网专稿请注明出处“中国纺织网”
编辑:芦苇
贸易行情论坛】 【打印】 【关闭】 【我要收藏
「相关报道」
更多精彩要闻
进入要闻>>


华兴纱管
免责声明:浙江网盛生意宝股份有限公司对中国纺织网上刊登之所有信息不声明或保证其内容之正确性或可靠性;您于此接受并承认信赖任何信息所生之风险应自行承担。浙江网
盛生意宝股份有限公司,有权但无此义务,改善或更正所刊登信息任何部分之错误或疏失。

站内支持:关于我们 - 服务项目 - 法律声明 - 意见反馈 - 企业邮箱 - 联系我们 - 友情链接 - 纺织数据库 - 快速产品通道 - 外贸助手
兄弟站点:生意宝 - 国贸通 - 中国化工网 - 全球化工网 - 医药网 - 中国服装网 - 机械专家网 - 中国农业网 - 中国蔬菜网 - 浙江都市网 - 中国红娘网 - 南阳商务网
糖酒招商网 - 中国卫浴网 - 中国粮油网 - Global Buyers & Suppliers - ChinaChemNet

中国纺织网 版权所有 1997-2014 浙ICP证:浙B2-20080131
服务热线:0571-88228405