贾路桥:加强纺织自主创新 科技进步和产业升级
近十年来,我国纺织工业通过引进设备、引进技术和自主创新,行业的装备和技术水平有了很大的提升,纺织工业已发展成为我国在国际经济竞争中,具有比较优势和较强竞争力的行业。2007年,我国纺织行业克服和消化了人民币升值、出口退税率下调、贷款利率上调、生产要素价格上涨等诸多不利因素的影响,保持了生产、销售、出口、效益平稳较快增长的良好发展态势。2007年1-12月,规模以上纺织企业累计生产纱、布、化纤和服装的产量同比都有百分之十几的增长,全行业劳动生产率同比增长20%以上,全行业的利润率水平同比也有所增长。与此同时,我们也应清醒地看到,由于国际贸易环境的不确定性增加,国内宏观调控政策实施,人民币持续升值,节能减排压力增大,生产要素价格上升,使纺织行业困难有增无减,挑战持续存在。纺织行业要实现健康持续的发展,必须大力加强自主创新,加快科技进步和产业升级,使我国纺织行业的发展由主要依靠资源消耗、依赖进口设备转向主要依靠科技进步、自主创新,只有实现发展战略的转型,才能实现由纺织大国向纺织强国的转变。
一、近十年来我国纺织业科技进步成效显著
近十年来,我国纺织行业通过大规模技术改造和技术开发,行业的装备和技术水平较十年前有了很大的提升,规模以上纺织企业装备和技术水平相当一部分已达到上世纪末本世纪初的国际先进水平,少数骨干企业装备和技术水平已接近或达到当代国际先进水平。化纤、纺织、针织、印染、服装等主要行业都进口了大量国际先进水平的技术装备,与此同时,国产设备质量、性能也有了长足的进步,我国纺织产品的质量、品种、竞争力逐年提升。行业全员劳动生产率从2000年的3.44万元/(人/a)提高到2007年的7.44万元/(人/a),七年提高了一倍以上,出口产品一般贸易主导地位增强,达到总量的2/3以上,出口单价总体处上升趋势,出口服装的面料自给率从2000年的50%左右提高到现在的70%以上。纺织行业已经拥有一批国家名牌产品,骨干企业管理信息化、现代化的水平不断提高,自主创新的意识有所增强,科技投入有所增加,自主研发能力逐步提升。纺织工业协会2006-2007年度竞争力测评公布的入围企业、行业10强(20强)平均研发投入比例为2.37%,创新绩效高达38%。纺织科技进步开始步入由主要依赖进口装备和技术转向自主创新为主的新阶段。
纵观我国纺织几大行业的科技进步,虽然情况有所不同,但都取得了很大的或显著的成效。
化学纤维行业,在我国起步较晚,但科技进步快。涤纶等几种量大面广的产业发展,已经实现由基本依赖进口设备和技术向主要依靠自主研发和国产设备和技术的转变。目前我国国产化聚酯和纺丝的装备和技术水平,已经达到或接近当今国际先进水平。由中国纺织工业设计院和中国纺织科学研究院与化纤企业、高等院校合作研发的四釜和优化三釜(低温短流程平推流塔式)聚酯成套技术与装备,已经达到国际先进水平,而价格比进口技术与装备大幅度下降,万吨聚酯投资成本仅相当“九五”前期进口技术和装备的1/10左右,涤纶长丝设备1/8左右,优化三釜技术与装备比引进装置的一般水平能耗(吨产品标油量)降低40%左右,比先进水平降低10%以上。中国的聚酯和纺丝成套技术与装备,不仅支撑了国内化纤行业的发展,而且已经出口到世界多个国家。聚酯生产所需主要原料PTA(对苯二甲酸)的生产工艺技术及设备国产化的攻关研发也进入了新阶段。中国纺织工业设计院编制的“年产60万tPTA工程国产化成套技术工艺包”已通过由中国纺织工业协会和中国石油和化学工业协会联合组织的专家审查和鉴定。由中国纺织科学研究院中丽公司和郑州纺机公司、上海太平洋机电公司研制的长丝和短纤纺丝设备,单产大幅提高、性能不断改善,国产化的纺丝设备,不仅满足了国内化纤厂发展的需要,而且在国际上也有一定的竞争力,设备已出口多个国家。中国纺织科学研究院经多年攻关研制的高速卷绕头和热牵伸辊已大量供应国内外市场,涤纶细旦长丝卷绕设备也已实现产业化推广,使化纤领域高技术、高效益、高附加值的涤纶细旦长丝设备也实现了国产化。由中国纺机集团公司研制的粘胶长丝连续纺丝机,已在几家化纤厂推广应用。年产45000t粘胶短纤工程系统集成化研究项目,已经在山东海龙公司短丝新建项目45000t/a生产线上得到成功应用。我国高技术、高性能特种纤维研究开发也取得了较大进展。由中国纺科院研发中心与四川德阳科技股份公司合作研发的5000吨聚苯硫醚(PPS)项目已于今年初一次投料试车成功,与中国石化公司合作研发的十氢荼溶剂的干法纺丝在完成30吨中试线建设的基础上,年产300吨的生产线将于今年内在仪征化纤公司建成投产;上海市纺织科学研究院研发的具有原创技术的芳砜纶也开始产业化。东华大学(原中国纺织大学)在高技术、高性能特种纤维研发上取得了多项成果,由该校研发的超高强高模聚乙烯纤维,已在几家企业形成千吨以上生产规模,研发的粘胶基碳纤维,已成功运用在军用产品上;芳纶1313在我国也开始规模生产。随着化纤产能向大企业集中和企业管理现代化、信息化水平提高,化纤行业产品的质量和品种和十年前比较,有了长足进步。到2006年,涤纶长丝差别化率达到46.6%,涤纶短纤差别化率达到33.3%,锦纶长丝差别化率达到48.4%。