[面料工艺]精纺毛织物防缩整理工艺研究
1.5酶处理
而酶的处理条件尚不完全成熟,机可洗效果不稳定。羊毛用蛋白酶处理时,酶首先对鳞片和皮质层之间的胞间物质作用,使胞间物质分解,局部的鳞片层凸出呈剥离之势。随着处理的进行。鳞片脱落,皮质层逐渐暴露,最后鳞片显著剥落,皮质进一步暴露,纤维结构松弛。所以,毛织物经蛋白酶作用后除重量减轻、强度下降外,染色缩绒性能都会发生改变。
无论是哪一种防缩处理,都必须注意①防缩后织物的手感应接近未处理的织物;②要能完全防止洗涤收缩;③毛织物洗涤色牢度不下降。在实际生产过程中主要采用的是后者。
2 可机洗后整理工艺技术
2.1助剂
2.1 工艺流程
全毛薄花呢:生修→烧毛→连煮→洗呢→连煮→烘呢→中检→熟修→刷毛→防缩→压光→罐蒸→成品。
全毛中厚花呢:生修→烧毛→单煮→皂洗→双煮→烘呢→中检→熟修→刷毛→剪毛→防缩→焙烘→回洗→双煮→烘呢→罐蒸→成品。
全毛粗厚花呢:生修→烧毛→双煮→皂洗→双煮→皂洗→连煮→烘呢→中检→刷毛→剪毛→防缩→焙烘→连煮→烘呢→罐蒸→罐蒸→成品。
毛涤薄花呢:生修→初洗→连煮→烘呢→烧毛→回洗→连煮→烘呢→→中检→熟修→热定形→刷毛→防缩→焙烘→回洗→连煮→烘呢→罐蒸→成品。
毛涤中厚花呢:生修→烧毛→双煮→皂洗→双煮→皂洗→连煮→烘呢→中检→熟修→热定形→刷毛→防缩→焙烘→回洗→连煮→烘呢→罐蒸→成品。
2.2 不同品种最佳防缩工艺配方探讨
防缩效果主要取决于反应速度,这就涉及到pH值、温度、反应剂性质等问题,为了使织物达到柔软的效果,还要加以柔软剂同时进行整理。织物的最终性能除了与特殊的化学整理有关外,还取决于织物组成成分、结构、纱支、捻度、组织纹等因素。组织纹紧度小时,浮线长,即松结构产品的收缩大,要适当选择好工艺及配方。表1的防缩工艺配方是经多次实验、测试后所得的合理参数。
2.3 可机洗效果对比
按表1配方整理不同种类的毛织物,整理后的产品进行可机洗测试,测试报告见表2。
3 结语
经过多次工艺实验,已优选出较合理的工艺和配方,解决了精纺毛织物水洗后的收缩问题,确定了符合可机洗标准的防缩剂用量。一般防缩剂在纤维表面附着量为1.5 %~2.5 %较合适,既可以节约成本,其主要指标又达到了国际羊毛局的机可洗标准。同时后整理过程中进行防缩处理,工艺较简便,可以改善织物的光泽,织物防缩后再经回洗,可弥补树脂对手感造成的影响,解决了手感板硬的技术难关。经过机可洗整理的产品,服用性能好,不起毛起球、无毡缩现象,可自行水洗,随意机洗,提高了产品的档次,收到了良好的经济效益。