[面料工艺]精纺毛织物防缩整理工艺研究

　　1.5酶处理

　　而酶的处理条件尚不完全成熟，机可洗效果不稳定。羊毛用蛋白酶处理时，酶首先对鳞片和皮质层之间的胞间物质作用，使胞间物质分解，局部的鳞片层凸出呈剥离之势。随着处理的进行。鳞片脱落，皮质层逐渐暴露，最后鳞片显著剥落，皮质进一步暴露，纤维结构松弛。所以，毛织物经蛋白酶作用后除重量减轻、强度下降外，染色缩绒性能都会发生改变。

　　无论是哪一种防缩处理，都必须注意①防缩后织物的手感应接近未处理的织物；②要能完全防止洗涤收缩；③毛织物洗涤色牢度不下降。在实际生产过程中主要采用的是后者。

　　2 可机洗后整理工艺技术

　　2.1助剂

　　2.1 　工艺流程

　　全毛薄花呢：生修→烧毛→连煮→洗呢→连煮→烘呢→中检→熟修→刷毛→防缩→压光→罐蒸→成品。

　　全毛中厚花呢：生修→烧毛→单煮→皂洗→双煮→烘呢→中检→熟修→刷毛→剪毛→防缩→焙烘→回洗→双煮→烘呢→罐蒸→成品。

　　全毛粗厚花呢：生修→烧毛→双煮→皂洗→双煮→皂洗→连煮→烘呢→中检→刷毛→剪毛→防缩→焙烘→连煮→烘呢→罐蒸→罐蒸→成品。

　　毛涤薄花呢：生修→初洗→连煮→烘呢→烧毛→回洗→连煮→烘呢→→中检→熟修→热定形→刷毛→防缩→焙烘→回洗→连煮→烘呢→罐蒸→成品。

　　毛涤中厚花呢：生修→烧毛→双煮→皂洗→双煮→皂洗→连煮→烘呢→中检→熟修→热定形→刷毛→防缩→焙烘→回洗→连煮→烘呢→罐蒸→成品。

　　2.2 　不同品种最佳防缩工艺配方探讨

　　防缩效果主要取决于反应速度，这就涉及到pH值、温度、反应剂性质等问题，为了使织物达到柔软的效果，还要加以柔软剂同时进行整理。织物的最终性能除了与特殊的化学整理有关外，还取决于织物组成成分、结构、纱支、捻度、组织纹等因素。组织纹紧度小时，浮线长，即松结构产品的收缩大，要适当选择好工艺及配方。表1的防缩工艺配方是经多次实验、测试后所得的合理参数。

　　2.3 　可机洗效果对比

　　按表1配方整理不同种类的毛织物，整理后的产品进行可机洗测试，测试报告见表2。

　　3 　结语

　　经过多次工艺实验，已优选出较合理的工艺和配方，解决了精纺毛织物水洗后的收缩问题，确定了符合可机洗标准的防缩剂用量。一般防缩剂在纤维表面附着量为1.5 %～2.5 %较合适，既可以节约成本，其主要指标又达到了国际羊毛局的机可洗标准。同时后整理过程中进行防缩处理，工艺较简便，可以改善织物的光泽，织物防缩后再经回洗，可弥补树脂对手感造成的影响，解决了手感板硬的技术难关。经过机可洗整理的产品，服用性能好，不起毛起球、无毡缩现象，可自行水洗，随意机洗，提高了产品的档次，收到了良好的经济效益。